Какви правила за безопасност при използване на PSA Oxygen в минни обекти трябва да знаете

Минните операции често се извършват в взискателни среди, където доставката на кислород, надеждността на оборудването и безопасността на персонала пряко влияят върху ефективността на производството. От дейности по поддържане на подземни мини до обработка на минерали, рязане на метали и операции, свързани с топене, кислородът може да е необходим за специфични промишлени процеси. Системата за генериране на кислород с адсорбция при промяна на налягането (PSA) може да осигури източник на кислород на място, намалявайки зависимостта от доставяния газ, когато оборудването е правилно проектирано, експлоатирано и поддържано.

Кислородът обаче не е гориво, но силно поддържа горенето. Материалите, които горят бавно в нормален въздух, могат да се възпламенят по-лесно и да горят по-интензивно в среда, обогатена с кислород. Масло, грес, запалим прах, замърсено облекло и неподходящо оборудване могат да допринесат за сериозни опасности от пожар или възпламеняване. В минните обекти тези рискове могат да бъдат усложнени от затворени пространства, тежки машини, електрически инсталации, гореща работа и труден авариен достъп.

Следователно разбирането на правилата за безопасност при използване на PSA кислород в минни обекти е от съществено значение за операторите на мини, инженерните изпълнители, екипите за поддръжка и доставчиците на кислородни системи. Безопасната работа изисква повече от инсталиране на генератор и свързване на тръбопровод. Зависи от избора на подходящо оборудване, контролирано разпределение на кислорода, обучен персонал, превантивна поддръжка, мониторинг на газовете, където е необходимо, и документиран план за реагиране при спешни случаи.

Разберете основните опасности от кислород преди операция

Преди кислородна инсталация на PSA да влезе в експлоатация, персоналът трябва да разбере как се държи кислородът и защо присъствието му променя риска от пожар на обекта.

Обогатяването с кислород увеличава риска от изгаряне

Въздухът обикновено съдържа приблизително 20,9% кислород. Когато концентрацията на кислород в околната атмосфера се повиши над нормалните нива, много горими материали могат да се запалят по-лесно, да горят по-бързо и да отделят повече топлина. Дрехи, ръкавици, опаковки, кабелна изолация, остатъци от хидравлична течност и други материали могат да станат значително по-опасни в условия, обогатени с кислород.

Обогатяване с кислород може да възникне при изтичане на тръбопровод, оставен отворен клапан, повреден маркуч или изпускане на кислород в лошо вентилирана стая. Малко изтичане може да не бъде веднага очевидно, тъй като кислородът е без цвят и мирис.

Поради това минните обекти трябва да третират изтичането на кислород като потенциална опасност от пожар, вместо да разчитат на видими знаци или миризма, за да ги идентифицират.

Кислородът не замества вентилацията на мината

Системата за генериране на кислород е проектирана да доставя кислород за определен индустриален процес. Не е заместител на вентилационната система на мината, атмосферния мониторинг или оборудването за аварийно дишане.

Подземните мини могат да съдържат метан, въглероден окис, сероводород и други опасни газове в зависимост от геологията и метода на добив. Добавянето на кислород не прави атмосферата безопасна за навлизане и увеличаването на концентрацията на кислород може да увеличи опасностите от изгаряне, когато има запалими газове или запалими материали.

Правило за безопасност:Никога не използвайте технологичен кислород за коригиране на подозрителна подземна атмосфера с недостиг на кислород или за подпомагане на дишането на персонала. Следвайте одобрените в мината процедури за вентилация и дихателна защита.

Чистотата на кислорода и безопасността на кислорода са различни изисквания

PSA система отделя кислорода от сгъстения въздух, за да произведе обогатен с кислород газов поток. Неговата действителна чистота на кислород зависи от дизайна на оборудването, работните условия и определената мощност.

Спазването на необходимата чистота на кислорода не прави автоматично системата безопасна за всяко приложение. Чистотата на тръбопровода, работното налягане, съвместимостта на материалите, вентилацията, предотвратяването на течове и противопожарната защита също трябва да бъдат разгледани.

Чистотата на кислорода и налягането на подаване трябва да се избират според предвидения процес и спецификациите на производителя на оборудването, вместо да се избира генератор единствено въз основа на неговия номинален производствен капацитет.

Инсталирайте кислородната инсталация на PSA на подходящо място

Местоположението на инсталацията определя колко ефективно операторите могат да контролират топлината, вентилацията, източниците на запалване, достъпа за поддръжка и реакцията при спешни случаи.

Изберете място с подходяща вентилация

Зоната за генериране на кислород трябва да има вентилация, подходяща за мощността на системата, потенциалното изтичане, размера на помещението и приложимите изисквания за пожарна безопасност. Вентилацията помага да се предотврати натрупването на кислород след случайно изпускане.

Инсталацията не трябва да се инсталира в затворено пространство без инженерна оценка на потенциалния процент на течове и необходимите вентилационни устройства. Вентилационните отвори трябва да останат безпрепятствени и изходящият въздух не трябва да се насочва към зони, където се събира персонал или се съхраняват горими материали.

Когато кислородното оборудване е инсталирано в контейнерна единица, заграждението все още изисква подходяща вентилация и мерки за достъп. Екстериорът на контейнера не елиминира необходимостта да се контролира обогатяването с кислород или прегряването на оборудването.

Отделете кислородното оборудване от опасностите от запалване

Местоположението на завода трябва да бъде оценено спрямо операциите около мината. Потенциалните източници на запалване включват дейности по заваряване и рязане, горещи повърхности, електрически повреди, открит пламък и оборудване, което може да генерира искри.

Запалимите материали не трябва да се съхраняват ненужно около кислородно оборудване, клапани или тръбопроводни връзки. Когато се изискват разделителни разстояния, те трябва да бъдат установени чрез оценката на риска от пожар на проекта, приложимите разпоредби и документацията на оборудването.

В съоръженията за минно дело и преработка на минерали, оценката на инсталацията трябва също така да вземе предвид натрупването на прах, вибрациите, навлизането на вода, корозивната атмосфера и движението на превозното средство.

Осигурете безопасен достъп за проверка и аварийна изолация

Операторите се нуждаят от безпрепятствен достъп до генератора, компресорите, филтрите, контролните панели, клапаните и точките за аварийно изключване. Оборудването не трябва да се поставя там, където движещи се превозни средства, падащи предмети или рутинна работа с материали могат да повредят тръбопроводите за кислород.

Изолационните вентили трябва да бъдат ясно идентифицирани, достъпни и включени в работните процедури. Спешните лица трябва да могат да определят кои клапани контролират подаването на кислород, без да разчитат на опити и грешки.

Преди пускане в експлоатация, монтажният екип трябва да провери дали основата на оборудването, механизмите за повдигане, електрическото захранване, заземяването и защитата на околната среда отговарят на изискванията на производителя и приложимите местни стандарти.

Поддържайте кислородните тръбопроводи и връзки чисти

Безопасността на кислородния тръбопровод е един от най-важните аспекти на работата на система за генериране на кислород на PSA. Материали, които са относително безвредни в обикновения въздух, могат да се възпламенят силно при определени условия на работа с кислород, особено когато са изложени на повишено налягане, бързо херметизиране или замърсяване.

Предотвратете замърсяване с масло и грес

Масло, грес и други несъвместими замърсители трябва да се държат далече от повърхности в контакт с кислород. При неподходящи условия тези вещества могат да реагират интензивно с кислорода и да създадат опасност от запалване.

Персоналът по поддръжката никога не трябва да прилага обикновени смазочни материали към кислородни вентили, регулатори, фитинги или други компоненти в контакт с кислород, освен ако продуктът не е специално одобрен за предвидените условия на работа с кислород.

Почистващите агенти, уплътнителите, уплътненията и резервните части трябва да бъдат избрани в съответствие със спецификациите на производителя на компонента за обслужване на кислород. Персоналът не трябва да приема, че даден продукт е подходящ само защото обикновено се използва в индустриални системи за сгъстен въздух.

Използвайте компоненти, предназначени за работа с кислород

Тръби, клапани, регулатори, маркучи, манометри, уплътнения и съединители трябва да са съвместими с предвидената чистота на кислорода, налягане, температура и работни условия.

Компонентите, първоначално предназначени за общ сгъстен въздух, може да не са подходящи за обслужване с кислород. Само съвместимостта на материалите не е достатъчна: дизайнът, чистотата, степента на налягане, практиките на сглобяване и сервизната история също имат значение.

Спецификациите на обществената поръчка трябва ясно да идентифицират предвидената кислородна услуга и да изискват подходяща документация от доставчика.

Предотвратете бързото херметизиране

Бързото отваряне на вентил може да създаде локално нагряване и да увеличи риска от възпламеняване при определени условия, особено когато има замърсители или неподходящи материали.

Операторите трябва да следват определената от производителя на оборудване последователност на отваряне на клапаните и процедури за повишаване на налягането. Вентилите трябва да се управляват по контролиран начин и персоналът никога не трябва да импровизира процедура за херметизиране.

Преди да отворите кислородна линия, потвърдете, че оборудването надолу по веригата е готово да приеме кислород, съответните стойности на налягането са правилни и тръбопроводът е инспектиран и одобрен за обслужване.

Проверете маркучите, фитингите и опорите на тръбопровода

Рутинните проверки трябва да идентифицират:

Напукани, повредени или повредени маркучи.

Разхлабени фитинги, повредени резби и течащи връзки.

Корозия, механично въздействие или неподдържани участъци от тръбопровода.

Признаци на прегряване, обезцветяване или замърсяване.

Липсващи етикети, повредени манометри и недостъпни изолационни вентили.

Повредените компоненти на кислородното обслужване трябва да бъдат извадени от експлоатация и заменени или ремонтирани съгласно одобрена процедура. Не трябва да се допускат временни ремонти с използване на неодобрена лента, уплътнители или импровизирани фитинги.

Контролирайте течовете на кислород и наблюдавайте атмосферата

Изтичането на кислород може да създаде опасна среда дори когато оборудването за генериране продължава да работи нормално. Следователно предотвратяването и откриването на течове трябва да бъдат част от по-широката програма за безопасност на процеса на мината.

Създайте рутинна проверка за течове

Операторите трябва да инспектират достъпни тръбопроводни съединения, стебла на клапани, гъвкави връзки, регулатори на налягане и интерфейси на оборудването на определени интервали. Честотата на проверките трябва да отразява работното налягане, вибрациите, излагането на околната среда, историята на поддръжката и последствията от повреда.

Тестовете за течове трябва да използват методи и материали, одобрени за обслужване с кислород. Персоналът никога не трябва да използва открит пламък за търсене на теч.

Ако се подозира изтичане, персоналът трябва да следва аварийната процедура на обекта, да държи източниците на запалване далеч, да изолира засегнатата секция, когато това е безопасно, и да предотврати неоторизиран достъп.

Използвайте мониторинг на кислорода, когато оценката на риска го изисква

Фиксираните или преносими кислородни монитори може да са подходящи в затворени стаи с оборудване, зони за съхранение или разпределение на кислород или други места, където случайно изпускане може да създаде атмосфера, обогатена с кислород.

Изборът на монитор трябва да вземе предвид предвидения обхват на измерване, реакцията на сензора, условията на околната среда, изискванията за аларми, калибрирането и мерките за поддръжка. Оборудването, предназначено само за откриване на недостиг на кислород, може да не осигури адекватна защита срещу обогатяване с кислород, освен ако обхватът на измерване и настройките на алармата не покриват тази опасност.

Праговете на алармата трябва да бъдат установени от отговорния за безопасността или инженерния екип в съответствие с приложимите разпоредби и оценката на риска на обекта. Оборудването за наблюдение трябва да се тества и поддържа в съответствие с инструкциите на производителя.

Мониторът за кислород не е заместител на вентилацията, предотвратяването на течове или безопасните работни процедури.

Отнасяйте се сериозно към алармите и необяснимите промени в налягането

Внезапен спад на налягането, необичайна консумация на кислород, повтарящи се аларми за ниско налягане или неочаквана промяна в производителността на генератора може да означава теч, грешка в процеса или необичайно потребление надолу по веригата.

Операторите не трябва да реагират просто с увеличаване на мощността на генератора или отваряне на допълнителни клапани. Правилният отговор е да се проучи причината, да се оцени засегнатата зона и да се изолира оборудването, когато е необходимо.

Работната процедура на сайта трябва да посочва кой е упълномощен да разследва аларми, кой може да изключи системата и кой е отговорен за одобряването на рестартиране.

Дръжте кислорода далеч от запалими материали и гореща работа

Минните съоръжения обикновено извършват заваряване, рязане, шлайфане, поддръжка и ремонт на тежко оборудване. Тези дейности могат да създадат източници на запалване в близост до кислородни тръбопроводи или процеси, консумиращи кислород.

Прилагайте строг контрол при гореща работа

Заваряването, пламъчното рязане и шлайфането трябва да се извършват съгласно системата за разрешителни за работа на мината, където се изисква. Преди да започне гореща работа, персоналът трябва да идентифицира кислородните тръбопроводи, да оцени потенциалните точки на изтичане, да отстрани или защити горими материали и да създаде подходящи мерки за противопожарно наблюдение.

Ако кислородно оборудване или тръбопроводи се намират в засегнатата работна зона, отговорното лице трябва да определи дали са необходими изолация, намаляване на налягането или други защитни мерки. Работата не трябва да продължава, докато не бъдат проверени необходимите контроли.

Кислородът, използван за процеса на рязане, трябва да се доставя чрез оборудване, специално проектирано и одобрено за това приложение. Операторите трябва да спазват процедурите на производителя на оборудването за рязане и правилата за противопожарна безопасност на обекта.

Никога не използвайте кислород за почистване или вентилация

Сгъстен кислород не трябва да се използва за издухване на прах от дрехи, почистване на машини, проветряване на работна зона или ускоряване на изсушаването на оборудването. Обогатяването с кислород може да направи дрехите и близките горими материали много по-лесни за запалване.

Използвайте одобрени методи за почистване със сгъстен въздух, индустриални вакуумни системи или други подходящи техники в съответствие със задачата и правилата за безопасност в мините. В зони със запалим прах, методите за почистване трябва също така да са насочени към разпръскване на прах и рискове от запалване.

Пазете облеклото и личните предпазни средства чисти от замърсяване

Работниците, работещи с кислородно оборудване, трябва да избягват контакт между компонентите на кислородното обслужване и замърсени с масло ръкавици, мръсни парцали или мазни инструменти.

Дрехите, изложени на значително отделяне на кислород, трябва да се третират като потенциална опасност. Персоналът трябва да се отдалечи от зоната на освобождаване, да избягва източници на запалване и да следва процедурите на място, за да позволи на облеклото да се върне към нормалните атмосферни условия, преди да се приближи до гореща работа или други източници на запалване.

Следвайте процедурите за безопасно стартиране и изключване

Писмената процедура за стартиране и изключване намалява риска от неправилна работа на клапана, условия на необичайно налягане и неочаквано освобождаване на кислород.

Контролен списък за проверка преди стартиране

Преди да стартира кислородна инсталация на PSA, упълномощеният оператор трябва да потвърди, че:

Инсталацията е преминала необходимите проверки за пускане в експлоатация и проверка.

Снабдяването със сгъстен въздух и оборудването за предварителна обработка работят в определени граници.

Филтри, дренажи и други сервизни елементи са в необходимото им състояние.

Кислородните тръбопроводи и оборудването надолу по веригата са одобрени за обслужване и правилно свързани.

Работят манометри, контролни уреди, аларми и защитни устройства.

Аварийните изолационни вентили са достъпни и правилно идентифицирани.

Вентилацията работи според изискванията.

Няма известни течове на кислород или неразрешени дейности по поддръжката.

Предвиденият процес е готов да получи кислород в рамките на определеното налягане и обхват на потока.

Необходимият персонал присъства и е наясно с работния статус.

Стартовата последователност на производителя винаги трябва да има предимство пред общия контролен списък, когато специфичните за оборудването инструкции се различават.

Следете работните параметри след стартиране

По време на работа персоналът трябва да наблюдава параметрите, посочени в ръководството за експлоатация на инсталацията. Те обикновено включват чистота на кислорода, налягане на подаване, изходен поток, състояние на компресора, температури, аларми и състояние на оборудването за обработка на въздуха.

Неочакваните промени трябва да бъдат проучени, преди на системата да бъде разрешено да продължи да работи при потенциално опасни условия. Чистотата на кислород извън спецификацията на процеса може да изисква подаването да бъде отклонено, изолирано или управлявано по друг начин в съответствие с процедурата на производителя и изискванията на процеса надолу по веригата.

Системата за контрол не трябва да се заобикаля само за да се поддържа производството.

Изключете по контролиран начин

Нормалното изключване трябва да следва одобрената последователност за генератора и процеса надолу по веригата. Процедурите за аварийно изключване трябва да определят кога да се спре производството на кислород, кога да се затворят изолационните вентили и как да се управлява остатъчното налягане.

Правилната последователност зависи от дизайна на оборудването и свързания процес. Персоналът не трябва да приема, че самото изключване на генератора изолира цялата мрежа за разпределение на кислорода.

След изключване проверете състоянието на системата, преди да започне поддръжката, изключването или повторното пускане в експлоатация.

Прилагане на блокиране/маркиране преди поддръжка

Кислородните системи на PSA обикновено включват електрическо оборудване, машини за сгъстен въздух, съдове под налягане или тръбопроводи и контролни компоненти. Поддръжката може да изложи персонала на електрическа енергия, натрупано налягане, движещи се машини и неочаквано изпускане на кислород.

Изолирайте всички съответни източници на енергия

Преди да започне поддръжката, персоналът трябва да идентифицира и изолира енергийните източници, свързани със задачата. Те могат да включват електричество, сгъстен въздух, кислородно налягане, пневматични задвижващи механизми, въртящи се машини и други свързани процесни системи.

Процедурата за блокиране/маркиране на обекта (LOTO) трябва да идентифицира изолационните точки, отговорните упълномощени работници и метода за проверка дали оборудването е в безопасно състояние.

Спирането на компресор или изключването на контролния панел не елиминира непременно съхранената енергия. Налягането трябва да се освободи, като се използва одобрената процедура и трябва да се проверят условията на нулева енергия, преди да се продължи работата.

Предотвратете случайно освобождаване на кислород

Когато поддръжката включва компоненти в контакт с кислород, засегнатата секция трябва да се изолира и да се намали налягането, както е посочено от производителя на оборудването и процедурата на обекта. Персоналът трябва да потвърди, че свързаните системи не могат да вкарат отново налягане или кислород по време на работа.

Компонентите не трябва да се демонтират, докато са под налягане. Ако дадена задача изисква специално почистване или повторно сглобяване с кислородна услуга, тя трябва да се извърши от квалифициран персонал, като се използват одобрени материали и документирани методи.

Проверете системата, преди да я върнете в експлоатация

След поддръжката проверете дали инструментите, временните принадлежности и материалите са отстранени; връзките са правилно монтирани; и необходимите проверки и тестове са завършени.

Компонентите в контакт с кислород трябва да се поддържат чисти и защитени от замърсяване по време на монтажа. Преди повторно въвеждане на кислород проверете правилните позиции на клапана, готовността надолу по веригата и необходимите резултати от теста за теч.

Само оторизиран персонал трябва да одобри връщането в експлоатация.

Управлявайте налягането при съхранение и разпределение на кислород

Някои приложения за копаене се нуждаят от кислороден буфер или устройство за съхранение надолу по веригата, за да се приспособят към краткосрочните промени в търсенето. Подходящата конфигурация зависи от процеса, необходимия поток, работно налягане и изискванията за непрекъснатост.

Когато кислородът се съхранява под налягане, оборудването за съхранение и свързаните тръбопроводи трябва да бъдат проектирани и поддържани за предвидената експлоатация.

Защитете оборудването под налягане

Съдовете под налягане, цилиндрите, регулаторите и свързаните с тях клапани трябва да отговарят на приложимите разпоредби и да се проверяват на необходимите интервали. Операторите никога не трябва да превишават номиналното работно налягане на който и да е компонент.

Устройствата за освобождаване на налягането трябва да са подходящи за услугата, правилно инсталирани и поддържани в съответствие с документацията на оборудването. Техните устройства за изпускане трябва да бъдат оценени, за да се предотврати изпускането на кислород в опасни или лошо вентилирани места.

Неразрешено регулиране или деактивиране на устройства за освобождаване на налягането е неприемливо.

Сигурни цилиндри и управление на управлението

Ако се използват резервни кислородни бутилки, те трябва да бъдат осигурени срещу падане, удар и неразрешено движение. Вентилите на бутилките трябва да бъдат защитени според изискванията по време на транспортиране и съхранение, а кислородните бутилки трябва да бъдат ясно идентифицирани.

Цилиндрите трябва да се пазят от прекомерна топлина и да се пазят от механични повреди. С кислородните бутилки не трябва да се работи с намаслени ръкавици или замърсени инструменти, а връзките на клапаните трябва да са съвместими с предназначената кислородна услуга.

Зоните за съхранение трябва да се управляват в съответствие с местните правила за пожар и приложимите изисквания за съхранение на сгъстен газ.

Избягвайте неконтролираните колебания на налягането

Внезапните промени в търсенето надолу по веригата могат да повлияят на системното налягане и производителността на процеса. Правилно проектираното разпределително устройство може да използва регулиране на налягането, буферен капацитет, аларми и автоматични контроли за поддържане на необходимите условия на захранване.

Операторите не трябва да компенсират нестабилността на налягането чрез многократно отваряне на клапани или регулиране на регулаторите извън одобрената процедура. Постоянните флуктуации изискват инженерна оценка на капацитета на генератора, загубите в тръбопроводите, колебанията в търсенето и настройките за управление.

Обмислете специфичните за минното дело екологични и оперативни рискове

Минните обекти излагат индустриалното оборудване на условия, които се различават от много конвенционални фабрични среди. Планът за безопасност трябва да отчита тези условия при избора и експлоатацията на система за генериране на кислород.

Прах и замърсяване

Прахът може да се натрупа върху охлаждащи повърхности, електрически шкафове, филтри и движещо се оборудване. Прекомерното натрупване може да допринесе за прегряване, намалена охлаждаща производителност или електрически повреди.

Планът за поддръжка трябва да посочва подходящи методи за почистване и интервали на проверка. Когато има горим прах, почистването не трябва да създава облак от прах или да включва източник на запалване. Електрическата и механична защита на инсталацията трябва да са подходящи за оценяваната среда.

Вибрации и механични повреди

Тежки превозни средства, вибрации, свързани с взривяване, боравене с материали и неравни основи могат да повлияят на оборудването и целостта на тръбопровода.

Инсталацията трябва да използва подходящи опори и защитни устройства, за да се намали вероятността от механични повреди. Гъвкавите връзки, когато е предвидено от проекта, трябва да бъдат класифицирани за работа с кислород и проверени за влошаване.

След значителен удар, необичайно вибрационно събитие или предполагаемо структурно движение, засегнатото оборудване трябва да бъде проверено, преди да се възобнови нормалната работа.

Температура, влажност и корозия

Температурата и влажността на околната среда могат да повлияят на работата на компресора, охлаждането, предварителната обработка на въздуха и работните условия на системата PSA. Корозивните атмосфери могат също да засегнат корпуси, опори, електрически връзки и тръбопроводи.

Изборът на оборудване трябва да вземе предвид действителната среда на обекта, включително очаквания температурен диапазон, излагане на прах, влага, надморска височина, където е уместно, и наличната инфраструктура за поддръжка.

Система, предназначена за защитена промишлена сграда, може да изисква допълнителна защита на околната среда, преди да може да се използва безопасно на отдалечено място за добив.

Подземната инсталация изисква допълнителен преглед

Инсталирането на оборудване за генериране на кислород под земята въвежда специфични проблеми, включващи достъп, вентилация, електрическа защита, класификация на опасни зони и евакуация при спешни случаи.

Оборудването не трябва да се монтира под земята само защото размерите му отговарят на наличното пространство. Екипите за инженеринг и безопасност на мината трябва да определят дали предложеното местоположение, методът за разпределение на кислорода и аварийните мерки отговарят на приложимите минни разпоредби.

Когато процесът може да бъде разположен в подходящо повърхностно съоръжение, проектантският екип трябва да оцени тази опция спрямо оперативните изисквания и изискванията за безопасност. Всяка подземна инсталация трябва да бъде подложена на специфичен за обекта инженеринг и оценка на риска преди одобрение.

Обучете персонала и ограничете неоторизиран достъп

Дори една добре проектирана кислородна система може да стане опасна, когато операторите нямат обучение или когато неупълномощен персонал промени оборудването.

Обучението трябва да обхваща предвидената употреба на системата, нормалните работни граници, процедурите за стартиране и изключване, тълкуване на аларми, реакция при течове, точки на изолация и ограничения за поддръжка.

Персоналът трябва да разбере, че обогатяването с кислород може да не се открие от човешките сетива. Те също така трябва да знаят, че кислородът сам по себе си не е гориво, но може да предизвика по-лесно запалване на пожари и по-интензивно изгаряне.

Само квалифициран и упълномощен персонал трябва да настройва контролните параметри, да модифицира разположението на тръбопроводите, да обслужва компоненти с кислороден контакт или да одобрява ремонти. Изпълнителите трябва да преминат индукция, специфична за обекта, преди да работят в близост до кислородно оборудване.

Обучението трябва да бъде опреснено след значителни модификации на оборудването, промени в оперативните процедури или инциденти, които разкриват пропуски в съществуващата система.

Инструкциите за работа, диаграмите на тръбопроводите, контактите за спешни случаи и процедурите за изолация трябва да бъдат налични на подходящи места. Етикетите трябва да идентифицират кислородната услуга, посоката на потока, където е уместно, опасностите от налягане и точките за аварийно изолиране.

Подгответе ясен план за реагиране при извънредни ситуации

Минните операции трябва да бъдат подготвени за изтичане на кислород, пожари, повреди на оборудването и свързани с тях извънредни ситуации. Писмен план трябва да дефинира незабавни действия, отговорности за комуникация, процедури за изолация, мерки за евакуация и необходимите условия, преди да може да се възобнови работата.

Реакция при подозрение за изтичане на кислород

При съмнение за изтичане на кислород:

Предупредете персонала в засегнатия район и следвайте процедурата за аварийно уведомяване на обекта.

Дръжте пламъци, искри, материали за пушене и други източници на запалване далеч от предполагаемото освобождаване.

Не работете с оборудване и не извършвайте ремонти, които могат да създадат източник на запалване в обогатена с кислород атмосфера.

Изолирайте засегнатото захранване дистанционно или от безопасно място, когато одобрената процедура го позволява.

Ограничете достъпа, докато зоната не бъде оценена и обявена за безопасна от упълномощен персонал.

Използвайте подходящи мерки за наблюдение на атмосферата и вентилация, както е посочено в аварийния план.

Проучете причината и получете необходимата проверка и разрешение, преди да рестартирате системата.

Персоналът не трябва да влиза в опасна зона, за да затвори клапан, ако това би го изложило на неприемлив риск.

Отговор при пожар

Ако възникне пожар в близост до кислородно оборудване, активирайте процедурата за аварийно реагиране на мината и уведомете определения екип за реагиране. Снабдяването с кислород трябва да бъде изолирано, когато това може да се направи безопасно и в съответствие с аварийния план.

Спешните лица трябва да бъдат информирани, че има кислородно оборудване или кислородни линии под налягане. Методите за гасене на пожар трябва да бъдат избрани от обучени лица за реагиране в съответствие с горящите материали, условията на мястото и приложимите процедури при спешни случаи.

Районът не трябва да се връща в експлоатация, докато не бъде проучена причината и не бъде оценено повреденото оборудване, тръбопроводи и защитни системи.

Разследвайте инциденти и близки инциденти

Малък теч, случай на необичайно налягане, повреден маркуч или неочаквана аларма трябва да се третират като възможност за обучение, а не да се игнорират, защото не е настъпило нараняване.

Разследванията на инциденти трябва да идентифицират пряката причина, допринасящите условия, неуспешни предпазни мерки и коригиращи действия. Констатациите трябва да се използват за подобряване на рутинните проверки, оперативните процедури, обучението и дизайна на оборудването.

Използвайте превантивна поддръжка, за да намалите рисковете за безопасността

Превантивната поддръжка помага да се запази чистотата на кислорода, производителността на системата и целостта на оборудването. Програмата за поддръжка трябва да се основава на инструкциите на производителя, работните часове, условията на обекта, историята на неизправностите и приложимите законови изисквания за проверка.

Трябва да се установи точният интервал на поддръжка за оборудването и обекта. Общият график не може да замени препоръките на производителя или законовите изисквания за проверка.

Записите за поддръжка трябва да включват дати на проверка, констатации, сменени компоненти, резултати от калибриране, коригиращи действия и разрешение за връщане на оборудването в експлоатация. Повтарящите се повреди трябва да предизвикат преглед на основния дизайн или условията на работа, вместо да се разчита само на многократна подмяна на компоненти.

Изберете подходящата PSA кислородна система за минни приложения

Безопасността започва по време на планирането на проекта. Система, която е с малък размер, инсталирана на неподходящо място или лошо съобразена с процеса, може да създаде ненужно работно налягане и изисквания за поддръжка.

Определете действителната нужда от кислород

Екипът на проекта трябва да идентифицира необходимия кислороден поток, чистота, налягане на доставка, работни часове и очаквани промени в търсенето. Изчислението трябва да вземе предвид нормалното потребление, пиковото потребление, прекъсванията на процеса и всеки необходим капацитет в режим на готовност.

Номиналната мощност на генератора не трябва да се третира като количеството кислород, гарантирано при всички условия на обекта. Ефективността може да зависи от условията на входящия въздух, работното налягане, температурата на околната среда и други определени параметри.

Доставчикът трябва да предостави съответните данни за ефективността и ясно да идентифицира работните условия, свързани с заявения капацитет.

Оценете цялата система, не само генератора

Инсталацията може да включва въздушен компресор, оборудване за обработка на въздуха, PSA кислороден генератор, кислороден анализатор, контролен панел, регулиране на налягането, оборудване за съхранение и разпределителни тръбопроводи.

Всеки компонент трябва да е подходящ за предвидената услуга. Спецификацията на проекта трябва да определя отговорностите на доставчика на генератора, изпълнителя на монтажа и оператора на мината за кислородни тръбопроводи, електрически работи, въвеждане в експлоатация, обучение и поддръжка.

За отдалечени обекти за копаене наличността на резервни части, достъпът до сервиз, обучението на оператора и способността за диагностициране на грешки също са важни съображения за безопасност.

Изисквайте документирани тестове за въвеждане в експлоатация и приемане

Преди рутинна работа системата трябва да премине проверки за пускане в експлоатация, съответстващи на нейния дизайн. Те могат да включват проверка на инсталацията, чистота на тръбопровода, изпитване за течове, изпитване под налягане, когато е приложимо, калибриране на инструмента, тестване на аларми, проверки на системата за управление и потвърждение на изходните характеристики.

Процедурите за изпитване трябва да са подходящи за кислородни услуги и да се извършват от квалифициран персонал. Всеки тест, който би могъл да доведе до замърсяване или да повреди компонентите в контакт с кислород, трябва да се избягва.

Документацията за предаване трябва да включва експлоатационни граници, одобрени процедури за стартиране и изключване, изисквания за поддръжка, чертежи на оборудването, спецификации на компонентите, аварийни контакти и записи на завършени тестове за пускане в експлоатация.

Практически ежедневен контролен списък за безопасност за оператори на мини

Кратък ежедневен контролен списък помага на операторите да идентифицират развиващите се проблеми, преди те да доведат до инцидент. То трябва да допълва, а не да заменя официалните процедури за проверка и поддръжка.

Преди работа потвърдете, че:

Районът на завода е чист, подходящо вентилиран и свободен от ненужни горими материали.

Кислородните тръбопроводи, маркучи и фитинги не показват видими признаци на повреда или изтичане.

Показанията за налягане и чистотата на кислорода са в определените работни граници.

Компресорът, оборудването за обработка на въздуха и системата PSA не показват необичайни аларми.

Монитори за кислород и други необходими устройства за безопасност са налични и са в необходимото им работно състояние.

Аварийните изолационни вентили и пътищата за достъп са безпрепятствени.

Не се извършват неоторизирани модификации или дейности по поддръжка.

Операторите разбират очакваното изискване на процеса и одобрената процедура за изключване.

По време на работа наблюдавайте производителността на системата и съобщавайте за необичайни промени в налягането, необичайни звуци, прегряване или повтарящи се аларми. В края на работния период следвайте одобрената процедура за изключване или режим на готовност и запишете всички необичайни условия за последващи действия.

Ако някое условие може да повлияе на безопасната работа, отговорното лице трябва да оцени риска, преди да продължи. Производствените цели никога не трябва да имат приоритет пред одобрените контроли за безопасност на обекта.

ЧЗВ

Безопасен ли е PSA кислородът да се използва в минен обект?

Кислородната система PSA може да се използва безопасно, когато е правилно избрана, инсталирана, експлоатирана и поддържана за предвиденото приложение. Безопасната употреба изисква компоненти, съвместими с кислород, контролирано разпределително налягане, предотвратяване на течове, подходяща вентилация, обучен персонал и процедури при спешни случаи. Необходима е специфична за обекта оценка на риска, особено в подземни или опасни зони.

Може ли изтичането на кислород да причини пожар, дори ако наблизо няма пламък?

Изтичането на кислород не е задължително да предизвика пожар само по себе си, тъй като кислородът не е гориво. Въпреки това, обогатяването с кислород прави много материали по-лесни за възпламеняване и може да предизвика по-интензивно изгаряне на съществуващ огън. Източници на запалване като горещи повърхности, електрически повреди, искри и гореща работа могат да станат значително по-опасни в среда, обогатена с кислород.

Могат ли да се използват обикновени маркучи за сгъстен въздух за кислород?

Освен ако конкретният маркуч и неговите връзки не са одобрени за предвидената кислородна услуга и работни условия. Общото оборудване за сгъстен въздух може да има неподходящи материали, замърсяване, номинално налягане или нива на чистота. Всички компоненти в контакт с кислород трябва да бъдат избрани и поддържани в съответствие с изискванията на производителя за обслужване на кислород.

Високата чистота на кислорода гарантира ли безопасна работа?

Не. Чистотата на кислорода е само един параметър за ефективност. Безопасната работа също зависи от контрола на налягането, чистотата на тръбопровода, съвместимостта на компонентите, предотвратяването на течове, вентилацията, състоянието на оборудването и обучението на оператора. Една система може да отговаря на спецификацията си за чистота и все още да представлява сериозни опасности, ако тези контроли са неадекватни.

Колко често трябва да се проверява минна система за генериране на кислород?

Честотата на проверките зависи от препоръките на производителя на оборудването, условията на обекта, работното време, законовите изисквания и последствията от повреда. Операторите трябва да извършват рутинни оперативни проверки, докато квалифицираният персонал извършва планирана поддръжка, проверка на инструментите и официални инспекции на определените интервали. Всяко необичайно събитие може да изисква допълнителна проверка преди рестартиране.

Какво трябва да направят операторите, ако чистотата на кислорода или налягането на подаване стане нестабилно?

Те трябва да следват одобрената процедура за аларма и необичайна работа, да оценят ефекта върху процеса надолу по веригата и да проучат причината. Потенциалните причини включват промени в търсенето, неизправности в оборудването, проблеми с обработката на въздуха, грешки на инструмента или изтичане на тръбопровод. Операторите не трябва да заобикалят защитните контроли или да коригират работните параметри извън техните разрешения просто за да поддържат производството.

Може ли кислородна инсталация на PSA да бъде инсталирана под земята?

Това зависи от разпоредбите на мината, дизайна на оборудването, вентилацията, електрическата защита, достъпа и аварийните мерки. Подземният монтаж изисква специфична за обекта инженерна оценка и оценка на безопасността. Решението трябва да вземе предвид не само дали оборудването пасва физически, но и дали местоположението и разпределителната система могат да се управляват и поддържат безопасно.

Заключение

Използването на PSA кислород в минни обекти изисква систематичен подход за предотвратяване на пожари, контрол на налягането, цялост на оборудването, обучение на персонала и готовност за извънредни ситуации. Основният принцип на безопасност е, че обогатяването с кислород променя поведението на горими материали, което прави течовете, замърсяването и неконтролираните изпускания потенциално сериозни опасности.

Минните оператори трябва да установят ясни изисквания за инсталиране, да използват компоненти, одобрени за обслужване с кислород, да инспектират тръбопроводи и връзки, да поддържат системи за вентилация и мониторинг, където е необходимо, и да налагат процедури за безопасно стартиране, изключване и поддръжка. Превантивната поддръжка, документираното пускане в експлоатация и редовното обучение на операторите помагат да се гарантира, че защитните мерки остават ефективни през целия експлоатационен живот на системата.

За минни проекти най-безопасният подход е да се оцени цялостното устройство за доставка на кислород - от подготовката на сгъстен въздух и генерирането на PSA до съхранението, регулирането на налягането и точката на използване. Съгласуването на оборудването с действителното изискване на процеса и условията на околната среда на обекта намалява рисковете, които могат да се избегнат, като същевременно поддържа последователна работа. Правилно проектирана система, съчетана с дисциплинирани оперативни практики и специфична за обекта оценка на риска, осигурява основата за отговорно използване на кислород в взискателни минни среди.