Как работи PSA кислородният генератор в индустрията от фибростъкло?

Във непрекъснато развиващия се пейзаж на индустриалното производство, индустрията на стъклените влакна е в траектория на растеж, обусловена от увеличаване на търсенето в множество сектори. От строителството и транспортирането до електрониката и енергията, уникалните свойства на стъклените влакна - като висока якост, отлична изолация и устойчивост на корозия - го правят незаменим материал. Тъй като индустрията продължава да се разширява, така и необходимостта от ефективни и надеждни процеси. Една такава област, в която се постига значителен напредък, е в използването на кислород в производството на стъклени влакна, а кислородните генератори на притискането на под налягане (PSA) са на преден план в тази трансформация.

How does PSA oxygen generator work in the fiberglass industry?

Тип контейнер

Модулен

Структура на двойната кула

В основата на производството му е топенето на суровини, обикновено комбинация от силициев пясък, варовик и други добавки. Процесът на топене изисква високи температури, често над 1500 градуса. Кислородът играе решаваща роля на този етап. Чрез обогатяване на изгарящия въздух с кислород температурата на пламъка може да се повиши, което води до по -ефективно топене. Това не само намалява енергията, необходима за топене, но също така подобрява качеството на разтопеното стъкло. СPSA кислородни генератори на Newtek, Производителите на стъклени влакна могат точно да контролират скоростта на потока на кислорода, като гарантират оптимални условия на изгаряне. Например, в голямо мащабно съоръжение за производство на стъклени влакна, използването на PSA кислороден генератор на Newtek със скорост на потока от 100 nm³\/hr може да доведе до значително намаляване на времето на топене и консумацията на енергия.

Кислородът също има пряко влияние върху качеството на стъклените влакна. В разтопено състояние кислородът помага да се премахнат примесите и мехурчетата от стъклото. Това води до по -хомогенно и дефектно - свободно стъкло, което е от съществено значение за производството на висококачествени стъклени влакна. Кислородът с висока чистота, произведен от PSA генераторите на Newtek, с ниво на чистота до 95%, гарантира, че процесът на топене на стъкло е възможно най -чист. Примесите в стъклото могат да отслабят влакната и да повлияят на техните механични свойства. Използвайки кислородни генератори на Newtek, производителите могат да сведат до минимум тези примеси, което води до по -силни и трайни стъклени влакна.

PSA кислородни генератори на Newtek работят на принципа на адсорбция на замах на налягането. Въздухът, който е смес от азот (около 78%), кислород (около 21%) и други следи газове, се компресира и преминава през легло от адсорбентен материал, обикновено зеолит молекулярни сита. Тези сита имат по -висок афинитет към азота от кислорода. При високо налягане азотът се адсорбира върху повърхността на зеолита, докато кислородът преминава през и се събира като продукт. Когато адсорбентният слой се наситено с азот, налягането се намалява и адсорбираният азот се десорбира, регенерира леглото за следващия цикъл. Този цикличен процес позволява непрекъснато производство на кислород. Следващата таблица обобщава ключовите стъпки в процеса на PSA:

Стъпка	Състояние на налягане	Адсорбция\/десорбция на газ
Адсорбция	Високо налягане	Азотът се адсорбира, кислородът преминава през
Десорбция	Ниско налягане	Азотът се десорбира, регенерира адсорбента

Производство на кислород с висока чистота: PSA кислородните генератори на Newtek са способни да произвеждат кислород с чистота от 90% - 95%, отговарящи на строгите изисквания на индустрията на стъклените влакна. Кислородът с висока чистота осигурява по -добро изгаряне и качество на стъклото, както беше споменато по -рано.

Енергия - ефективен дизайн: В индустрията, в която енергийните разходи са важен фактор, генераторите на Newtek се открояват за своята енергия - ефективност. Самият PSA процесът е по -енергиен - ефективен от традиционните методи за генериране на кислород като криогенна дестилация. Освен това, Newtek оптимизира дизайна на своите генератори, използвайки разширени системи за управление, за да коригира производството на кислород въз основа на действителното търсене. Това предотвратява над - производството и намалява енергийните отпадъци.

Компактен и модулен дизайн: Пространството често е с премия в индустриалните съоръжения. Генераторите на Newtek са проектирани с компактен отпечатък и модулна структура. Модулният дизайн позволява лесна инсталация, разширяване и поддръжка. Производителите на стъклени влакна могат да започнат с основна система и да добавят още модули, тъй като производственият им капацитет нараства. Например, завод за стъклени влакна с малък до - до среден размер може първоначално да инсталира модулен PSA генератор с капацитет 50 nm³\/hr и по -късно да го разшири до 150 nm³\/h, като добави допълнителни модули.

Използването на ИТ може да доведе до значителни икономии на разходи за производителите на стъклени влакна. Чрез подобряване на ефективността на процеса на топене се консумира по -малко енергия, намалявайки сметките за електричество. Намаляването на времето за топене също означава повишена производство на производство. Например, фабрика за стъклени влакна, която по -рано разчита на традиционните методи за горене и сега преминава към PSA кислород на Newtek - засиленото горене може да спести до 20% от разходите си за енергия годишно. Освен това, произведеното по -висококачествено стъкло намалява броя на отхвърлянията, като допълнително спестява разходи, свързани с преработка и изхвърляне на отпадъци.

В допълнение към икономиите на разходи, има значителни ползи за околната среда. По -ефективният процес на горене в резултат на използването на обогатен кислород намалява излъчването на замърсители като азотни оксиди (NOX) и прахови частици. Това е в съответствие с нарастващия глобален акцент върху устойчивостта на околната среда в индустриалното производство. Производителите на стъклени влакна могат не само да подобрят долната си линия, но и да подобрят своите данни за околната среда, като приемат кислородни генератори на Newtek.

Както бе споменато по -рано, кислородът с висока чистота от генераторите на Newtek води до по -добро - качествени стъклени влакна. Тези висококачествени влакна са по -голямо търсене на пазара, което позволява на производителите да командват по -високи цени. Освен това, увеличената производителност на производството поради по -бързото време на топене означава, че производителите могат да отговорят на нарастващото търсене на пазара по -ефективно. Производителят на стъклени влакна, който модернизира до PSA кислородната система на Newtek, може да види увеличаване на годишния си производствен капацитет с 15 - 20%, в зависимост от първоначалната настройка и степента на надстройката.

Компания A, производител на среден размер, беше изправен пред предизвикателства при посрещането на нарастващото търсене на пазара на висококачествени стъклени влакна. Съществуващата им система за горене беше енергийна и произведена стъкло със сравнително висока скорост на дефекти. След като инсталираха PSA кислородно генератор на Newtek с капацитет 80 nm³\/hr, те забелязаха значително подобрение. Времето за топене е намалено с 15%, което води до 12% увеличение на производствения капацитет. Степента на дефект в стъклените влакна спадна от 8% на 3%, което води до по -висококачествени продукти, които са били добре получени на пазара. Компанията също така отбеляза 18% намаление на енергийните си разходи, допринасяйки за значителен тласък на неговата рентабилност.

Компания Б, голям производител на мащаби с множество производствени линии, търси начин да оптимизира своите операции и да намали въздействието си върху околната среда. Те инсталираха модулна система за генериране на кислород на Newtek с общ капацитет от 300 nm³\/час по техните производствени линии. Резултатите бяха забележителни. Консумацията на енергия на произведената от него единица намалява с 22%. Компанията успя да увеличи производството си с 20% без значителни допълнителни капиталови инвестиции. Подобреното качество на стъклото също им позволи да влязат в нови крайни пазари, разширявайки клиентската си база и увеличават приходите си.

Тъй като индустрията на стъклените влакна продължава да расте, задвижвана от нововъзникващите приложения в области като 5G инфраструктура, електрически превозни средства и възобновяема енергия, търсенето на ефективни и висококачествени производствени процеси само ще се увеличи. Newtek е добре позициониран да отговори на това търсене с иновативната си технология. Компанията непрекъснато инвестира в научни изследвания и разработки, за да подобри по -нататъшно представяне на своите генератори. Бъдещият напредък може да включва още по -ефективни енергийни дизайни, производство на кислород с по -висока чистота и подобрени системи за управление. С него индустрията е предназначена да продължи своята възходяща траектория, доставяйки висококачествени продукти, като същевременно става по -устойчива и цена - ефективна.

В заключение, генераторите на PSA кислород на Newtek играят основна роля в трансформирането на индустрията. Чрез подобрено горене, повишено качество на стъклото, икономии на разходи и ползи за околната среда, тези генератори дават възможност на производителите на стъклени влакна да останат конкурентоспособни на бързо развиващия се пазар. Тъй като индустрията гледа към бъдещето, партньорството между производителите на стъклени влакна и Newtek в приемането и напредването на технологията за генериране на PSA Oxygen - вероятно ще даде още по -големи награди.