Понастоящем повечето местни компании за гуми, които използват азотна вулканизация, използват PSA (Adsorption Swing Adsorption) азотни генератори. Основните характеристики на азотните генератори, произведени чрез тази технология, са просто управление, бърза скорост от стартиране до производство на азот и непрекъснато подаване на азот с помощта на двойни кули, които са по-подходящи за промишлени приложения като производство на гуми. Като цяло производителите на гуми имат строги изисквания към чистотата и налягането на азота, тъй като той сериозно влияе върху качеството на вулканизация на гумите.
В целия процес на производство на азот на PSA има три ключови фактора, които влияят върху чистотата и производството на азот:
1. Качеството на молекулярните сита
2. Работно състояние на вентила и скорост на превключване
3. Технология за пълнене на азотни генератори и технология за уплътняване
NEWTEK извърши цялостна техническа модернизация на генератора на азот PSA около горните три ключови елемента, което увеличи производството на азот и подобри качеството на азота и постигна добри резултати.
PSA е технология за разделяне на газ, която се разви бързо в чужбина в края на 60-те и началото на 70-те години на миналия век, а Китай започна да я въвежда в края на 80-те години. Принципът е да се раздели газовата смес чрез използване на разликата в "адсорбционните" характеристики на молекулните сита за различни газови молекули при едно и също налягане. Той използва въздух като суровина и използва високоефективен и високо селективен твърд адсорбент (молекулярно сито) за селективно адсорбиране на азот и кислород, разделяне на азот и кислород във въздуха и използване на двойни кули за производство на азот на свой ред, за да се осигури непрекъснато снабдяване с азот .
NEWTEK използва 700Nm3/h генератор на азот PSA с двойна кула и старите клиенти го използват основно непрекъснато от около 10 години. Основният компонент на молекулярното сито е въглеродът. След дълготрайна адсорбция и емисии маслото и примесите във въздуха ще блокират размера на порите и неговият адсорбционен капацитет ще продължи да намалява с времето. Животът на общото молекулярно сито е от 8 до 10 години. Качеството на молекулярното сито е важен фактор, влияещ върху капацитета за производство на азот. Второто е скоростта на превключване и уплътняващият ефект на клапана, което пряко влияе върху чистотата на азота. Скоростта на превключване и уплътнението на вентила, избран от NEWTEK, достигнаха високо ниво от световна класа, което може напълно да отговори на нуждите на генератора на азот. За да се решат често срещаните проблеми, които причиняват замърсяване и пулверизация на молекулярното сито, което в крайна сметка води до значително намаляване на адсорбционния капацитет на молекулярното сито и дори до срив на системата за производство на азот, NEWTEK цялостно оптимизира структурата за пълнене и компресия на молекулярното сито на генератора на азот за увеличаване на производствения капацитет на генератора на азот и подобряване на ефективността на оборудването..
Популярни тагове: генератори на азот за промишлени приложения, Китай генератори на азот за промишлени приложения производители, доставчици
