С разширяването на болничния мащаб и увеличаването на пациентите през последните години, доставката на кислород чрез бутилки вече не е подходяща за нуждите на развитие на средни и големи болници. Технологията за доставяне на медицински кислород също се разви от доставката на кислород чрез бутилки в отделенията до централизирана доставка на кислород с автобус. Методът за производство на кислород чрез молекулярно сито използва въздух като суровина за производство на кислород на място, като ефективно избягва рисковете за качеството, количеството и времето на кислорода, причинени от закупуването на кислород от бутилки. Ето защо през последните години все повече централни системи за доставка на кислород на големи и средни болници са приели медицински генераторни инсталации за кислород, които не само реализират автономността на производството и доставката на кислород в болниците, но също така се превръщат в един от хардуерните символи на модернизация на болницата.
Основна структура на инсталация за медицински кислород
1. Система за компресиране на въздух
Функцията на системата за компресиране на въздух е да вдишва и филтрира въздух за компресиране и съхранение, да осигурява чист въздух за системата за производство на кислород и да осигурява частично налягане. Общата структура се състои от въздушен филтър, въздушен компресор и резервоар за съхранение на въздух.
Вдишаният въздух обикновено се филтрира на няколко етапа, преди да бъде поставен под налягане от въздушния компресор, и въздухът под налягане влиза в резервоара за съхранение на въздух. В тази част, поради голямото количество вдишван въздух, филтърната част лесно се запълва с примеси във въздуха, причинявайки запушване, което води до повреда на частта за всмукване на въздух и по този начин прави цялата машина неработеща. В действителния процес на прилагане филтърната част често не се поддържа и почиства навреме, което води до спиране. Освен това, тъй като въздушният компресор работи дълго време, неговата поддръжка също е много важна. Смазочното масло трябва да се сменя често, за да се предотврати повреда на главата на машината поради силно триене.
2. Система за студено сушене
Ключовата част на генератора на кислород PSA е молекулярното сито, а молекулярното сито има високи изисквания към влажността на въздуха. Ако влажността е твърде висока, молекулярното сито ще абсорбира твърде много влага във въздуха и неговото отделяне и адсорбция на кислород и азот бързо ще се провалят. Следователно системата за студено сушене също е незаменима и важна част от генератора на кислород.
Системата за студено изсушаване охлажда и кондензира влагата, смесена в сгъстения въздух, и след това я изхвърля. Сгъстеният въздух след студено сушене влиза в частта за производство на кислород. Понастоящем частта за студено изсушаване на главния генератор на кислород се охлажда с хладилен агент. Чрез топлообменника и изпарителя влагата в сгъстения въздух се кондензира и изхвърля.
Влажният сгъстен въздух първо влиза в топлообменника за предварително охлаждане и след това преминава през изпарителя, за да абсорбира допълнително топлината във въздуха чрез изпарението на хладилния агент. Сгъстеният въздух отново се охлажда и влагата и маслото в него се кондензират. Охладеният сгъстен въздух преминава през водния сепаратор, за да отдели кондензираната влага и маслото от въздуха. Студено изсушеният сгъстен въздух протича през топлообменника, за да охлади входящия сгъстен въздух от въздушната компресорна система и да го изведе към системата за производство на кислород.
3. Система за производство на кислород
Системата за производство на кислород е основната част на генератора на кислород. Именно в тази част въздухът може да се преобразува в кислород с чистота над 90%, който да се предостави на пациента. Неговата основна част е адсорбционната кула и включва също помпа под налягане, буферен резервоар за кислород, някои многопосочни ротационни разпределителни вентили и други аксесоари. Повечето генератори на кислород са оборудвани с 2 адсорбционни кули за циклична работа. Сгъстеният въздух, изпратен от системата за студено сушене, преминава през адсорбционната кула, а адсорбционната кула адсорбира азота, така че изходът става кислород с висока чистота. След като бъде поставен под налягане от помпата под налягане, кислородът може директно да бъде доставен на пациента през буферния резервоар за кислород.
Понастоящем повечето генератори на кислород използват зеолитни молекулярни сита, които могат преференциално да адсорбират азот. В допълнение, адсорбционната кула е оборудвана и с десикант, който допълнително обезвлажнява и премахва въглеродния диоксид. Въздухът след студено сушене навлиза в адсорбционната кула, а азотът, въглеродният диоксид и много малко във въздуха се изхвърлят. След декомпресия, адсорбционният капацитет на молекулното сито за азот се намалява и адсорбираният азот се изхвърля. Молекулярното сито след изпускане на азот може да адсорбира азота отново след херметизиране. Двете адсорбционни кули последователно повтарят процеса на абсорбиране на азот под налягане/декомпресиране на изпускане на азот и необходимият кислород се произвежда непрекъснато.
4. Система за управление
Системата за управление основно контролира работната последователност на всеки компонент и контролира работните процедури на компоненти като въздушни компресори, бустерни помпи и студени сушилни според праговете на работното налягане на всяка част; в допълнение, той също така осигурява входно/изходно управление на потребителския интерфейс, информация за аларми и грешки и т.н., което принадлежи към общата електрическа част и не се различава от другите електрически уреди.
Популярни тагове: завод за медицински генератор на кислород, производители, доставчици на завод за медицински генератор на кислород
