В процеса на производство на кислород с висока чистота (99,5%) генераторът на кислород PSA има значителни предимства за спестяване на енергия в сравнение с традиционното криогенно производство на кислород. Криогенното производство на кислород изисква охлаждане на въздуха до изключително ниски температури (около -183 градуса) за втечняване и дестилация. Този процес изразходва огромно количество енергия. Генераторът на кислород PSA работи при нормална температура и разчита главно на промени в налягането, за да постигне разделяне на газа, а консумацията му на енергия е относително ниска. Например, консумацията на енергия на кислороден концентратор на PSA може да бъде само 60% - 70% от тази на криогенното производство на кислород за същото производство на кислород.
99,5% чистота PSA кислороден генератор работи
| Модели | Капацитет (Nm3/час) | Чистота | Консумирана мощност на 1Nm3 произведен кислород (kw/h) | Брой бутилки, напълнени за 12 часа (бр.) | Необходим е оператор |
| NTK-5P | 5 | 99.5% | 3.54 | 10 | 2 |
| NTK-10P | 10 | 99.5% | 2.52 | 20 | 2 |
| NTK-15P | 15 | 99.5% | 2.31 | 30 | 2 |
| NTK-20P | 20 | 99.5% | 2.13 | 40 | 2 |
| NTK-25P | 25 | 99.5% | 2.01 | 50 | 2 |
| NTK-30P | 30 | 99.5% | 2.09 | 60 | 2 |
| NTK-40P | 40 | 99.5% | 1.81 | 80 | 2 |
| NTK-50P | 50 | 99.5% | 1.94 | 100 | 2 |
| NTK-60P | 60 | 99.5% | 1.62 | 120 | 2 |
| NTK-80P | 80 | 99.5% | 1.92 | 160 | 2 |
| NTK-100P | 100 | 99.5% | 1.83 | 200 | 2 |
| Проектна основа: Надморска височина: По-малка или равна на 500m; RH: По-малка или равна на 80%; Температура: 0 градуса -38 градуса; Налягане при пълнене: 150Bar 40L Тип Стандартен цилиндър | |||||
Разделянето на въздуха на генератора на кислород се състои главно от две адсорбционни кули, пълни с молекулни сита. При нормални температурни условия сгъстеният въздух навлиза в адсорбционната кула след филтриране, обезводняване, изсушаване и други пречистващи обработки. В адсорбционната кула азотът във въздуха се абсорбира от молекулярните сита. Той се адсорбира, така че кислородът се обогатява в газовата фаза, изтича от изхода и се съхранява в кислороден буферен резервоар. Молекулярното сито, което е завършило адсорбцията в другата кула, бързо се намалява налягането, за да се анализират адсорбираните компоненти. Двете кули се движат последователно. Може да се получи кислород с чистота по-голяма или равна на 93±2%. Автоматичното превключване на вентилите в цялата система се управлява автоматично от компютър.
Точки за поддръжка и грижи
Поддръжка на адсорбента:
Адсорбентът е критичен компонент на кислородния концентратор на PSA и е от решаващо значение редовно да се проверява ефективността на адсорбента. С течение на времето адсорбентът може да се отрови (замърси от примеси) или да остарее. Например, когато вредни вещества като сулфиди във въздуха навлязат в адсорбционната кула, те могат да реагират химически с адсорбента, намалявайки адсорбционния капацитет на адсорбента. Следователно, адсорбентът трябва да се тества и сменя редовно. Обикновено се препоръчва да проверявате състоянието на адсорбента на всеки 3-5 години.
Поддръжка на системата за предварителна обработка на въздуха:
Системата за предварителна обработка на въздуха включва въздушни филтри, сушилни и друго оборудване. Въздушният филтър трябва да се почиства или сменя редовно, за да се предотврати запушването на филтъра от прах и други замърсявания и повлияване на количеството навлизащ въздух. Сушилнята трябва да обърне внимание, за да провери състоянието на десиканта, за да се увери, че може ефективно да премахва влагата от въздуха. Ако десикантът се повреди и влагата във въздуха навлезе в адсорбционната кула, това сериозно ще повлияе на чистотата на кислорода и нормалната работа на генератора на кислород. Най-общо казано, елементът на въздушния филтър трябва да се проверява и почиства на всеки 1-3 месеца, а десикантът трябва да се сменя на всеки 6-12 месеца.
Поддръжка на електрически и контролни системи:
Редовно проверявайте дали окабеляването на електрическата система е здраво и дали има хлабавост, корозия и т.н. За системата за управление се уверете, че софтуерната програма работи нормално и параметрите са зададени правилно. Например, параметри като времето за превключване на адсорбционната кула и показанията на сензора за налягане трябва редовно да се калибрират. В същото време трябва да се обърне внимание на архивирането на системата за управление, за да се предотврати загуба на данни или повреда на програмата. Инспекциите на електрическата система се препоръчват на всеки 3 - 6 месеца, а инспекциите на софтуера и параметрите на системата за управление могат да се извършват на всеки 6 - 12 месеца.
Популярни тагове: psa кислороден генератор 99,5%, Китай psa кислороден генератор 99,5% производители, доставчици
